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聯塑PE給水管其PE（聚乙烯）材料由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用于給水管制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。
聯塑PE給水管的詳細焊接步驟：
1、PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定；
2、PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面；
3、PE給水管壁厚在5以上時，應切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清理渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光；
4、鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的度；
5、法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2；
6、焊接給水管時，管子接口要清理浮銹、污垢及油脂；
7、法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用橡膠墊。

聯塑PE給水管在焊接過程中，操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作，
而且在必要時，應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整。其具體步驟如下：
1、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；
2、準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動；
3、設定加熱板溫度200～230℃；
4、接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行；
5、核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應進行局部切除后方可使用；
6、用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；
7、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；
8、置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后再合攏管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端有連續的切屑出現后（切屑厚度為0.5～10，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源；
9、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3（de225以下）、0.5（de225~400）、1（de400以上），如不滿足要求，應再次銑削，直到滿足。

聯塑PE給水管安裝規定：
1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等；
2、應根據不同的接口形式采用相應的加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件；
3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對于性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行；
4、管材和特點管PE管安裝須知件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致；
5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應采取保護措施或調整連接工藝；
6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內；
7、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

聯塑PE給水管是由一種度材質聚乙烯原料制作而成，但是由于pe給水管在生活中的應用面積非常的廣，使用過程中稍有不當就會出現一些小的故障，不過這也是再正常不過的事了。不同原因導致pe給水管損壞的維修方法：
1、pe給水管的外壁損壞部位在長為0.1m以內的小孔洞時，可用刮刀將孔洞或破碎的管壁完全剔除掉，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈后，刷耐水性能好的塑料粘合劑即可；
2、pe給水管外壁發生局部裂縫在0.02m以內時，可先將pe給水管內的水排除干凈，然后用棉紗將損壞的部位清理干凈，再用環已酮處理，然后涂刷上耐水性能好的塑料粘合劑就解決問題了；
3、如果pe給水管的管外壁有肋，可以將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平至管壁不帶肋跡，再用環已酮清理干凈，刷上耐水性能好的塑料粘合劑；
4、如果pe給水管道出現大的損壞，可采用pe管件加pe修節組合的方法進行救。也可以從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的管材，進行粘接，然后用土工布包纏固定住。
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